Kohandamine

 

Kohandatud pitserite omadused ja eelised seisnevad nende võimes kujundada ja toota tooteid ning nende jõudlust vastavalt konkreetsetele kasutuskeskkondadele ja nõuetele. Tavaliselt on need valmistatud sellistest materjalidest nagu kumm, plast või metall ning nende töötingimustele vastamiseks on kõrge kohandamine ja kohanemisvõime. Kohandamise kaudu saab tagada, et pitser saavutab kasutamise ajal parima tihendamise efekti ja võib endiselt töötada keerukates töötingimustes, vähendades lekke ja kahjustuste riski. Samaaegselt laiendamine seadmete kasutusaega ja vähendades hoolduskulusid.

 

 

 

● Tootestiil, suurus, kuju ja tolerants

Meie seadmed ja protsessid peavad olema kursis suundumuse arendamisega, hoides samal ajal traditsioonilist tootmist, tutvustame ja proovime pidevalt uusi seadmeid ja tootmisprotsesse, et rahuldada klientide erinevaid vajadusi erinevate pitserite jaoks.

 

Sõltuvalt tootest on väikseim, mida me teha saame, 0,4 mm või isegi väiksem ja suurim, mida saame mitu meetrit toota. Oleme varustatud mitmesuguste tootmisvahendite ja protsessidega, mis vastavad erineva suuruse, kuju ja materjali vajadustele. Samal ajal saame mitmesuguste täiustatud tootmis- ja kontrollimisseadmete abil kontrollida suhteliselt väikseid tolerantse, et see vastaks klientide täppistoodetele.

 

● materiaalne

Materjalide valimine nõuab mitmete tegurite, sealhulgas rakenduskeskkonna, töötingimuste, materjalide omaduste ja kulutegurite arvessevõtmist. ‌ Pole kõige kallim, parim, kõige sobivam on parim. Levinumate materjalide kategooriad hõlmavad.

 

1. Viton/FKM/FPM: meie peamine toode. Sellel on parem kõrge temperatuuriga vastupidavus kui silikoonkummil, suurepärane ilmatakistus, osoonikindlus ja keemiline takistus ning see on enamiku õlide ja lahustite (välja arvatud ketoonide ja rasvade) suhtes vastupidav. Külm takistus on kehv. Üldine kasutamise temperatuurivahemik on -20 ~ 250 kraadi. Alamkategooriate hulka kuuluvad A, tüüp B, tüüp F, peroksiidfluori liim, madala temperatuuriga FKM, FEPM, ETP, Perfluori kumm/FFKM jne.
2. NBR: sellel on hea vastupidavus õli, vee, lahustite ja kõrgsurveõli suhtes. Praegu on see laialdaselt kasutatav ja odava kummist pitser. Üldine kasutamise temperatuurivahemik on -40 ~ 120 kraadi.
3. HNBR: sellel on parem kulumiskindlus, korrosioonikindlus, rebendikindlus ja surveade deformatsioonikindlus kui nitriil ning sellel on hea vastupidavus osooni, päikesevalguse ja ilmastiku suhtes. Üldine kasutamise temperatuurivahemik on -40 ~ 150 kraadi.
4. Silon: sellel on suurepärane kuumuskindlus, külm vastupidavus, osooniresistentsus, atmosfääri vananemiskindlus ja isolatsiooni omadused. Üldine kasutamise temperatuurivahemik on -55 ~ 250 kraadi.
5. Flurosilicone: sellel on fluori ja räni eelised ning see on vastupidav õlile, lahustitele, kütteõlile ning kõrgele ja madalale temperatuurile. Seda kasutatakse eriotstarbelistel eesmärkidel, näiteks kemikaalide korrosioonile vastupanu, mis nõuab resistentsust hapniku suhtes, aromaatseid vesinikkesi sisaldavaid lahusteid ja lahusteid sisaldavaid kloori. Üldine töötemperatuuri vahemik on -50 ~ 200 kraadi.
6. EPDM: sellel on hea ilmatakistus ja osooniresistentsus, suurepärane veekindlus ja keemiline vastupidavus, võib kasutada alkoholi ja ketoone, see on kõrge temperatuuriga auru suhtes vastupidav ning gaaside suhtes hea läbitungmatu. Kõrge korrosiooniresistentsus, kõrge isolatsioon ja leelise takistus. Üldine kasutamise temperatuurivahemik on -55 ~ 150 kraadi.
7. CR: Sellel on suurepärane vastupanu päikesevalgusele ja ilmale. Üldine kasutamise temperatuurivahemik on -55 ~ 120 kraadi.
8. ACM: vastupidav naftakeemilisele õlile, kõrge temperatuur, suurepärane ilmatakistus, hea oksüdatsiooniresistentsus, vastupidavus painutamisele ja deformatsioonile ning suurepärane vastupidavus õlitoodetele. Üldine kasutamise temperatuurivahemik on -25 ~ 170 kraadi
9. Polüure: head mehaanilised omadused, kõrge karedus, kõrge elastsus, kõrge kulumiskindlus, kõrgrõhutakistus, vananemiskindlus, osooniresistentsus ja õliresistentsus. Üldtemperatuuri vahemik: -45 ~ 90 kraadi

10. Muud materjalid, PTFE, PFA, FEP, kangainformatsioon, metalli sidumine, pinnakatted…

 

Lisaks materjalide tüüpidele toetame ka materjalide endi omaduste kohandamist. Kombineerides sama tooraine erinevate lisamaterjalide proportsioonidega, on võimalik saada erinevaid jõudluskummühendeid. Mitte ainult füüsikalisi omadusi, vaid ka mõnda keemilist omadust saab parandada, näiteks kõrge ja madala temperatuuri vastupidavus.

 

Materiaalne Tasand Taotlema

NBR

HNBR

Xnbr

EPDM

VMQ

Cr

FKM

Aflas

FVMQ

Ffkm

Ptfe

PU

Öko

Nr

SBR

Iir

Vahetus

Osooniresistentsus

△

◎

〇

◎

◎

◎〇

◎

◎

◎

◎

◎

◎

◎

×

×

〇

◎

Ilmastikukindlus

〇

◎

◎

◎

◎

〇

◎

◎

◎

◎

◎

〇

〇

×

△

◎

◎

Kuumakindlus

120 kraad

150 kraad

150 kraad

150 kraad

220 kraad

120 kraad

200 kraadi

175 kraad

175 kraad

320 kraad

280 kraad

90 kraad

135 kraad

90 kraad

110 kraad

120 kraad

150 kraad

Keemiline vastupidavus

〇△

〇

〇

◎

◎〇

〇△

◎

◎

◎

◎

◎

◎

〇

×

△

〇

×

Naftakindlus

◎

◎

◎

×

〇△

〇△

◎

◎〇

◎

◎

◎

◎

〇

×

×

×

◎

Veekindlus

〇

〇

〇

◎

〇

〇

〇

◎

△

◎

◎

◎

〇

◎

〇

◎

◎

Külmutamiskindlus

-40 kraad

-40 kraad

-35 kraad

-50 kraad

-70 kraad

-40 kraad

-20 kraad

-30 kraad

-60 kraad

-20 kraad

-100 kraad

-40 kraad

-35 kraad

-60 kraad

-40 kraad

-50 kraad

-25 kraad

Kulumiskindlus

〇

◎〇

◎〇

〇

×

〇

◎〇

◎〇

×

◎

◎

◎

◎〇

◎〇

◎〇

〇

△

Deformatsioonikindlus

◎〇

〇

△

◎〇

◎

△

〇

〇

◎

◎

×

×

〇

◎〇

◎〇

〇

△

Happekindlus

△

〇

〇

◎〇

△

〇△

◎

◎

◎

◎

◎

×

〇△

〇△

〇△

〇

△×

Leelise takistus

〇

◎

〇

◎

△

◎〇

◎〇

◎

△

◎

◎

×

〇

△

△

◎

×

Tõmbetugevus

◎〇

◎

◎

◎〇

×

◎〇

◎〇

◎〇

〇

◎〇

△×

◎

◎〇

◎

◎

〇

△

Aurutakistus

×

〇△

〇△

◎〇

〇△

△

〇△

◎

〇△

◎

〇

×

〇△

×

×

〇△

×

Leegi takistus

×

×

△

×

△×

〇

◎

〇

△×

◎

◎

△

△×

×

×

△×

△×

Ladustamisstabiilsus

5-10Y

5-10Y

5-10Y

5-10Y

ABT20Y

5-10Y

ABT20Y

ABT20Y

ABT20Y

ABT20Y

ABT20Y

ABT20Y

5-10Y

3-5Y

5-10Y

5-10Y

ABT20Y

 

Märkus: ◎ täiuslik; 〇 hea; △ pole halb; × halb

 

HOW, et kohandada sobivat pitserit

Toote valikut mõjutab soone suurus, soone kuju, selle kasutamise viis ja kulud. Näiteks soovitame tõenäoliselt sama lihtsa rõngakujulise ristkülikukujulise soonega, staatiline tihendamine. Kuid kui see on asendatud dünaamilise pitseriga, võime soovitada täherõnga, U-rõngast või muust.

Kummist tihendid, erinevalt kõvadest materjalidest, näiteks PTFE, täitke lihtsalt joonel olevad soonid. Elastomeerina on selle mõõtmete ja soonte vahel mitmesuguseid proportsioone ning ületäitumine või alatäitmine ei saavuta head pitserit. Peame selle kitsendama, kuni kinnitame väärtust. Kui vajate, saame teile selles osas abi pakkuda.

Materjali valik pole ka seda kallim, seda parem. Iga materjali jõudlus varieerub suuresti ja enamik pole nii head kui teised. Kui soovite, et aitaksime teil määrata, millist materjali kasutada, andke meile tingimuste kohta võimalikult palju üksikasju, kuidas seda kasutatakse, eluiga, kulude hinnang jne, ja soovitame teile kõige kulutõhusamat materjali.