Erinevad äärikutihendite tüübid ja nende kasutamine erinevates rakendustes:
Kogu näo tihend
Katab kogu ääriku esikülje.
See koosneb poldi aukudest, mis sobivad äärikuga.
Rõngas tüüpi tihend
Eesmärk on sobitada ääriku poldiringi sisse.
Nende tihendite valmistamiseks kasutatakse metalle nagu roostevaba teras või süsinikteras.
Spiraalselt keritud tihend
See koosneb metallmähist koos täitematerjalidega, näiteks grafiidiga, mis on mähiste vahele asetatud.
Sobib kasutamiseks kõrgsurve ja kõrge temperatuuriga rakendustes.
Kamm profiili tihend
See koosneb hammastatud metallsüdamikust, mille mõlemal küljel on pehme materjal, näiteks grafiit või PTFE.
Kasutatakse kõrgtemperatuurilistes ja kõrgsurverakendustes.
Mantliga tihend
Sellel on metallkesta ümber pehme täitematerjali, nagu grafiit või PTFE.
Need on levinud soojusvahetites ja muudes kõrge temperatuuri ja rõhuga rakendustes.
Gofreeritud metallist tihend
Valmistatud õhukesest metalllehest, gofreeritud või volditud, et luua tihend.
Kasutatakse kõrgsurve ja kõrge temperatuuriga rakendustes.
Kummist tihend
Kummist tihendite jaoks kasutavad nad elastomeerseid materjale ja kummi.
Kasutatakse madala rõhuga rakendustes.
Valige õige ääriku tihend – mida peaksite teadma
Äärikutihendi valimisel peavad torustikuinsenerid arvestama nelja olulise kriteeriumiga. Nende hulka kuuluvad vedeliku tüüp, temperatuur ja protsessi rõhk, lenduvate heitkoguste õigusaktid ja muud asjakohased elemendid.
Sukeldume igasse neist teguritest:
Vedeliku tüüp
Torujuhtmele sobiva tihendi tüübi valimine sõltub sellest, millist tüüpi vedelikku see läbib. Erinevate vedelike jaoks võite kasutada erinevaid tihendimaterjale, et tagada äärikuühenduse pikaajaline vastupidavus.
Lisaks on tihendusgaasid keerulisemad kui tihendusvedelikud ja teatud vedelike agressiivsus võib kõrgemate temperatuuride käes kokku puutudes suureneda.
Seetõttu valige tihendimaterjal, mis talub süsteemivedeliku söövitavaid rünnakuid ja säilitab selle füüsikalised omadused.
Protsessi temperatuur ja rõhk
Õige tihendi materjali valimisel tuleb silmas pidada torustiku töötemperatuuri ja rõhku. Seetõttu peab materjal olema võimeline vastu pidama nii protsessi kõige äärmuslikuma temperatuuri-rõhu stsenaariumi korral (kõrge temperatuur kuumade rakenduste puhul, madal temperatuur jahedatel rakendustel).
Lisaks ei tohi tihend roomata, kui see allub süsteemi maksimaalsele rõhule, mis tavaliselt on katserõhk ja mis võib ümbritseva õhu temperatuuril ületada kahekordset rõhku.
Ääriku koormus
Kõik tihendimaterjalid peavad kogema tihendi kokkusurumiseks piisavalt ääriku survet. Lisaks aitab see kindlustatud tihendiga tagada, et tihend jääb katki.
Ääriku rõhk vajab ühtlast jaotumist, tuntud ka kui "y" tegur. Kuid töö ajal avaldab suurim jõud tavaliselt poltide lähedal, väikseim aga kahe poldi vahel.
Seetõttu peavad äärikudisainerid oma disainiotsuseid tehes meeles pidama.
Ääriku tihendi läbimõõt ja paksus
Tihendi välisläbimõõdu suurus mängib selle rõhukindluse määramisel keskset rolli; mida suurem see on, seda suurem on võimsus. Siiski aitaks see, kui arvestaksite selle materjali valimisel tihendi paksust. Üldiselt
Mida õhem on tihend, seda suuremat survepinget see talub, kuigi see nõuab ääriku pindade paremat pinnaviimistlust. Optimaalse jõudluse tagamiseks peaks tihend olema neli korda paksem kui pindade maksimaalne karedus.
Vibratsiooni esinemise tingimustes on soovitatav valida paksem tihend, kui esialgu vaja.
Tihendi pinna viimistlus
Pinnaviimistlus on ülioluline eduka füüsilise barjääri moodustamiseks kahe ääriku vahel. Viimistlust saab kas töödelda või pressida tihendile.
See sisaldab sooni või kanaleid. Kui viimistlus on liiga peen või madal, puudub sellel terviklikkuse säilitamiseks vajalik haarduvus.
Liiga sügav viimistlus tekitab tihendi moodustamisel raskusi suurte äärikute liigse poldikoormuse tõttu.
Stressi leevendamine
See mõõdik hindab materjali vastupidavust perioodi jooksul, mida tavaliselt näitab protsendi vähenemine ajaühiku kohta.
Kuigi mis tahes tihendi materjal võib surve tõttu kuluda ja rebeneda, peaks järelejäänud pinge pärast esialgset lõõgastusperioodi püsima ühtlasena.
Lenduvate heitkoguste seadused
Protsessi jaoks sobiva tihendi valimisel tuleb arvestada riigis kehtivaid lenduvate emissioonide seadusi.
Rangemad lenduvate heitmete eeskirjad võivad lõppkokkuvõttes mõjutada ääriku ja tihendi tüüpi, mida peaksite protsessi äärikühenduste jaoks kasutama.
Üldised aspektid, mida äärikutihendi valimisel arvestada
Torujuhtme võnkumine ja vibratsioon:
Tihendite eeldatav jõudlus peab taluma kõiki võnkumisi ja vibratsioone, mis võivad torujuhet mõjutada.
Vedeliku saastumise oht
Teatud juhtudel võivad tihendid osutuda kasulikuks. Kui te neid kasutate, ei riku need torujuhtme kaudu transporditavat vedelikku. Need on olulised sellistes tööstussektorites nagu toit, ravimid ja gaas.
Äärikud Korrosioon
Sobiva tihendi tüübi ja materjali valimine on hädavajalik. Aitaks arvestada, et teatud äärikumaterjalid, nagu austeniit roostevaba teras, võivad olla vastuvõtlikud pingekorrosioonipragude tekkele.
Terviklikkus
Oluline on vältida võimalikku inimelu kahjustamist või pinnase saastumist ning mürgised vedelikud peavad olema täiesti lekkekindlad. Seetõttu on vaja valida tihedamad ja tugevamad tihendid.
Näiteks seda tüüpi rakenduste jaoks võite asbestivabade tihendite asemel valida välisrõngaga spiraalselt keeratud tihendi.
Finantsrisk
Sobimatute tihendite valik võib kaasa tuua märkimisväärse finantsriski, hoolimata nende suhteliselt madalast maksumusest võrreldes teiste torustiku materjalidega. Kulude säästmiseks odavamate tihendite valimine võib olla riskantne otsus.
See ähvardab töövõtjat, keda võidakse karistada, ja lõppkasutajat. Seetõttu kaaluge tihendi valiku üle otsustamisel hoolikalt tihendi rikke võimalikku finantsmõju.
Järeldus
Kuigi tihendid on torustiku ehitamisel ökonoomsed, on nende roll selle usaldusväärsuse ja kvaliteedi säilitamisel ülioluline. Seega võib tihendite kokkuhoidmine pikemas perspektiivis tekitada tohutuid raskusi, mistõttu tuleks nende valimisel iga rakenduse jaoks olla ettevaatlik.