Tooraine ettevalmistamine
1. Kummist tihendusrõngaste põhitooraine on toorkumm, mida koguvad töölised kummipuudelt.
2. Üldiselt kasutatakse toorkummi harva otse tihendusrõngaste töötlemiseks. Kummi jõudluse parandamiseks on vaja lisada abimaterjale. Abimaterjalideks on üldiselt erinevad seguained.
Tooraine valmistamisel tuleks koostisained valida rangelt vastavalt valemile ja täpselt kaaluda.
Toorkummi ja seguainete omavaheliseks ühtlaseks segunemiseks tuleb materjale korralikult töödelda.
Toorkummi tuleb sageli kuivatada kuivatusruumis temperatuuril 60--70 kraadi ning seejärel lõigata ja purustada väikesteks tükkideks. Ühendusained, nagu parafiin, steariinhape ja kampol, tuleb purustada. Segu koostisained peavad olema kuivad ja niiskust mitte mõjutama, et vältida segunemist pärast segamist ja võimetust segamisel ühtlaselt hajuda.
Tootmise ja töötlemise etapid
1. Kujundage vorm vastavalt tihendusrõnga suurusele. Vorm peaks olema mõistliku paigutusega. Pärast vormi valmistamist testige kõigepealt vormi, et näha, kas valmistoode vastab joonise nõuetele.
2. The raw materials are vulcanized and molded. During this period, the temperature and molding time of the mold need to be controlled, and the mold closing force and hydraulic pressure must be appropriate. Be careful when opening the mold.
3. Pärast hallituse avamist on välja võetud tihendusrõnga servas mõned urud, mis tuleb eemaldada, eriti hallituse sulgemisjoonel olevad burrid tuleb puhastada.
4. Kasutage puhastamiseks vett. Üldjuhul tuleb seda korduvalt puhastada, et tihendusrõnga pinnale ei jääks plekke.
5. Tehke sekundaarne vulkaniseerimine. Sel perioodil tuleb vulkaniseerimise temperatuuri ja aega kontrollida. Tähelepanu tuleb pöörata tihendusrõngaste erinevatele materjalidele. Sekundaarse vulkaniseerimise temperatuur ja aeg on erinevad.
6. Lahe. Pärast kõrge temperatuuriga sekundaarset vulkaniseerimist, kuna temperatuur on suhteliselt kõrge, tuleb see enne järgmise protsessiga jätkamist jahutada. Üldine jahutusaeg on 1 tund.
Valmistoodete ülevaatus ja pakendamine
1. Kvaliteedikontrolli töötajad peavad läbi viima toodetud tihendusrõngaste kvaliteedikontrolli. Kvaliteedikontroll hõlmab suurust, välimust, kõvadust, tõmbetugevust, survedeformatsiooni jne.
2. Kuna tihendusrõngas on väike tarvik, siis üldjuhul seda eraldi ei müüda. Pakendi kogus ja spetsifikatsioonid on erinevad. Pakis võib olla 50 tk või pakis 100 tk. Seda saab pakendada vastavalt kasutaja vajadustele ja osa pakendatakse ka kaalu järgi. pakett.
Võib teada, et kummist O-rõngaste tootmisel ja töötlemisel on palju etappe, sealhulgas tooraine ettevalmistamine, vormide kujundamine, vulkaniseerimine ja vormimise töötlemine, sekundaarne vulkaniseerimine, jahutamine, valmistoote kontroll ja muud etapid.
