O-rõngad on enamiku tööstuslike ja mehaaniliste süsteemide lahutamatu osa. Kuna O-rõnga materjali valikut juhib tööstuslik või mehaaniline süsteem, määrab see süsteem, milline materjal sobib kõige paremini O-rõnga kasutusnõuete täitmiseks.Seetõttu on parim O-rõnga materjal rakenduse jaoks kõige sobivam materjal.Tänapäeval kasutatakse tuttavat sõõrikukujulist tihendit mitmesugustes staatilistes või dünaamilistes rakendustes ning see on üks levinumaid masinates kasutatavaid tihendeid kogu maailmas.
O-rõngas on väga asendamatu komponent. Iga mehaaniline süsteem, mille osad vajavad töötamiseks vedelikke, õlisid või muud sarnast määrimist, nõuavad ka tihendeid, nagu O-rõngad. Tihendid toimivad pindade vahel kokkusurumisel tihenditena. Tihendid teevad just seda – need ühendavad mehhanismid mehaanilise seadme sees ja takistavad lekkeid või lekkeid seadmest välja imbumast. Need on kõige laialdasemalt kasutatavad tihendustooted. Elastsete polümeermaterjalide edasiarendamisel kasutatakse O-rõngaid peaaegu igas mehaanilises rakenduses mis tahes keskkonnatingimustes või -temperatuuril, millel on erakordne keemiline ühilduvus.
Kui O-rõnga rike juhtub, võib see olla tingitud sellistest teguritest nagu vale paigaldamine, määrimine või vale suurus. Eelkõige võib rakenduse jaoks vale materjali valimine oluliselt kaasa aidata toote rikkele. O-rõngaid valmistatakse mitmete tootmismeetodite abil, nagu survevalu või survevalu või ekstrusioon, kasutades mitmeid elastomeerseid materjale.
Mis on rakenduse jaoks parim O-rõnga materjal?
O-rõnga rakenduste mitmekesisus on suures osas tingitud selle valmistamisel kasutatud materjalide laiast valikust. O-rõngad on valmistatud elastsetest polümeeridest, mida nimetatakse elastomeerideks. Kui mõtlete elastomeeridele, mõelge elastsele – peamisele mehaanilisele omadusele, mis eristab seda teistest polümeeridest. Neid polümeere kõveneb kõige sagedamini vulkaniseerimise teel. Protsess toodab pikki kummimolekule, mille tulemuseks on parem elastsus, tõmbetugevus, vastupidavus, viskoossus, kõvadus ja ilmastikukindlus. Erinevatel elastomeersetel materjalidel on erinevate rakenduste jaoks erinevad omadused. Mõned võivad olla elastsemad ja teised ilmastikukindlamad.
O-rõnga materjali valiku võti seisneb selles, et komponentide mehaanilised omadused vastavad seadme tihendusnõuetele. Kuna teie insener või töövõtja ei pruugi alati nõu pidada, võib seisaku- ja tootmisaja erinevus olla teada, millist tüüpi elastomeerid sobivad. Otsuste tegemise hõlbustamiseks on siin kuus levinumat O-rõnga materjali ja mehaanilised omadused, mille jaoks need kõige paremini sobivad:
Nitriil (Buna-N)on üldotstarbeline materjal, mis sobib naftaõlide, vee ja teatud hüdraulikavedelike jaoks. See on odav populaarne tihend, mis on vastupidav ka rebenemisele ja abrasiivsele töötlemisele ning töötab temperatuurivahemikus -35 kraadi Fahrenheiti ja 250 kraadi Fahrenheiti vahel. Sellel on ka hea kulumiskindlus ja hea survetugevus. Materjal ei sobi hästi autode pidurivedeliku, ketoonide, fosfaatestri hüdraulikavedelike ega nitro- ja halogeenitud süsivesinike jaoks. Selle osooni- ja ilmastikukindlust saab segamise abil parandada.
Etüleenpropüleenkummi (EPR)töötab temperatuurivahemikus -60 kraadi Fahrenheiti kuni 250 kraadi Fahrenheiti. EPR pakub head kuumakindlust, samuti päikesevalgust ja ilmastikukindlust. EPR O-rõngad töötavad hästi Skydroli ja teiste hüdraulikavedelikega, samuti rakendustega, mis kasutavad auru, vett, silikoonõlisid, pidurivedelikke ja alkohole. Sellel on halb vastupidavus naftaõlidele ja kütustele.
Fluorosüsinik (Viton)on universaalne, mitmekülgne materjal, millel on suurepärane vastupidavus kõrgele temperatuurile. Selle temperatuurivahemik on -15 kuni 400 kraadi Fahrenheiti järgi. See saab hakkama paljude rakendustega ning sobib kasutamiseks naftaõlide, silikoonvedelike ja gaaside, hapete ja mõnede halogeenitud süsivesinike ning näiteks süsiniktetrakloriidiga. Seda ei saa kasutada Skydroli, madala molekulmassiga amiinide, estrite ja eetrite, kuumade vesinikfluoriidhapete ning kuuma vee või auruga.
Neopreenkasutatakse tavaliselt külmutusagensi tihendamiseks külmutus- ja kliimaseadmetes. Sellel on väga hea vastupidavus rebenemisele, paindumisele, päikesevalgusele ja ilmastikumõjudele. See sobib hästi kasutamiseks koos alkoholi, mootori jahutusvedeliku, taimeõlide või loomsete rasvade ning ammoniaagi jahutusainetega. Selle temperatuurivahemik on -40 kuni 450 kraadi Fahrenheiti järgi. Seda ei tohiks kasutada koos naftaõlide ja kütustega ning kuna valmis neopreentooteid on sageli segatud pliipõhiste ainetega, võib see olla inimeste tervisele ohtlik.
Polüuretaantemperatuurivahemik on -60 kraadi Fahrenheiti kuni 200 kraadi Fahrenheiti järgi. See on tuntud oma üldise sitkuse ning kulumis- ja ekstrusioonikindluse poolest. Leiate materjali, mida kasutatakse naftaõlide, hapniku/osooniga klooritud lahustitega. Polüuretaanist O-rõngaid võib leida hüdroliitmikest, silindritest ja ventiilidest, pneumaatilistest tööriistadest ja tulirelvadest. See ei sobi ketoonide, hapete ja veepõhiste rakendustega.
Silikoonon tõestatud, et see talub lühiajaliselt -175 kraadi Fahrenheiti ja võib töötada vahemikus -120 kraadi Fahrenheiti kuni 450 kraadi Fahrenheiti järgi. Kuna silikoonil on halb rebenemis- ja kulumiskindlus ning madal tõmbetugevus, sobib see staatilisteks rakendusteks paremini kui dünaamilisteks. See toimib hästi taimeõlide, alkoholi, hapniku, osooniga, kuivas kuumuses, päikesevalguses ja ilmastikutingimustes. Samuti on see lõhnatu ja mittetoksiline.
Kas vajate O-rõnga materjali valimisel abi?
Tihendusrakenduste jõudlusnõuete tundmine on oluline samm töö jaoks sobiva materjali valimisel. O-rõnga valimisel mängib rolli see, kas teie tihend puutub kokku karmi keskkonnaga, äärmuslikud temperatuurid või karmid kemikaalid. Tihendusrakenduse nõuete täitmiseks pidage enne lõpliku valiku tegemist kindlasti nõu tootja kummi ja tarneosakonna eksperdiga.