WALFORM tihendusrõngas

Suurus: standardne

Sertifitseerimine: RoHS, Reach, FDA jne.

WALFORM-i tihendusrõngas on üks kolmest WALFORM-i toruotste vormimistehnoloogia osast. Mis on WALFORM toruotsa vormimise tehnoloogia ja millised on selle eelised võrreldes traditsioonilise toruühendustehnoloogiaga?

Traditsiooniline toruühenduse tehnoloogia

Traditsioonilises toruühendustehnoloogias kasutatakse kõvade torude ühendamiseks keevitusmeetodit. Selle ühendustehnoloogia puudusteks on suur töökoormus, pikk tööaeg, halb stabiilsus, kerge korrosioon, torujuhtme halb puhtus jne. Töökorras laevade ja puurplatvormide puhul on sageli võimatu toruliiteid vigade kõrvaldamiseks uuesti keevitada. Keevituseta torujuhtmete ühendamise tehnoloogia võib need puudused ületada ning saavutada lihtsa ja usaldusväärse torujuhtmeühenduse. Seda tehnoloogiat kasutavaid torusid on lihtne lahti võtta ja need on usaldusväärsed. Nõuded juhtimis- ja paigaldustehnikutele on suhteliselt madalad ning laevatehased ja laevaomanikud võtavad nad hästi vastu.

On näha, et keevitusvaba torujuhtmeühendustehnoloogia rakendamine mitte ainult ei paranda ehitustingimusi, vähendab tööraskusi, vaid vähendab ka keevitamise põhjustatud keskkonnareostust, saavutab energiasäästu ja heitkoguste vähendamise efekti ning sellel on hea majanduslik ja sotsiaaltoetused.

Uus WALFORM toruotste vormimise tehnoloogia

Levinud mittekeevitustehnoloogiad hõlmavad peamiselt laienevate torude ühendamise tehnoloogiat, ümbristorude ühendamise tehnoloogiat jne. Uut tüüpi toruühenduste puhul on WALFORM toruotste vormimistehnoloogia tuntud kui parim lekke vältimise skeem. WALFORM-tehnoloogia koosneb ainult kolmest osast: 24-kraadise koonuse ühenduskorpusest, mutrist ja tihendusrõngast. Moodustatud toruotsa ühendamiseks kasutatakse traditsioonilist DIN-standardi pistikut ja DIN-standardi mutrit ning tihendusrõngas paigaldatakse ainsale võimalikule lekketeele. Pistiku korpuse standard vastab täielikult DIN2353 ja ISO8434-1 standarditele. Sellel on kõrge nimirõhk, absoluutne lekkekindel, usaldusväärne torukinnitus, kiire kokkupanek, suur dünaamiline kandevõime jne. Spetsiaalsete terastorude vormimisseadmete abil pressitakse terastoru külmpressitud ja kujundatakse ümber, et muuta toru deformatsioon. ühtlane terastoru, mis on mugav kvaliteedikontrolliks ning ilma aukude ja pragudeta.